Spēcīga attīstības tendence automobiļu jomā ir integrēt vairāk displeju ekrānu transportlīdzekļa iekšējā telpā un izmantot īpaši plānus materiālus, lai nodrošinātu sarežģītas formas dizainu un skaidru attēla kvalitāti.Papildus funkciju pievienošanai displeja struktūrā ir iestrādātas arī drukāšanas elektroniskās ierīces, lai apmierinātu dizaineru vajadzības.
UV cietēšanas tehnoloģija ir plaši pazīstama un pieņemta drukāšanas jomā.Tas īsteno vairāk funkciju, izmantojot polimērmateriālus un tradicionālos materiālus, lai nodrošinātu uzlabotu uztveres telpu transportlīdzekļa iekšpusē.Bet agrāk tas vairāk akcentēja funkciju.Salīdzinājumā ar jebkuru laiku filmu materiālu piegādātājiem tiek lūgts nodrošināt ne tikai optiskās plēves, bet arī funkcionālas plēves, lai atraisītu interjera telpas brīvas formas dizaina koncepciju.
Šajā pārskatā tiks pētīts, kā sērijveidā un paralēli izmantot tradicionālos instrumentus, piemēram, LED, UV un eksimēru (172 nm), kā pilnībā integrētu hibrīda cietināšanas sistēmu funkcionālu plēvju ražošanai.
Tā kā displeja ekrānam tiek pievienotas vairāk funkcionālas funkcijas, tas rada dažas materiālas problēmas.Tradicionāliem displeja materiāliem, piemēram, ITO (indija alvas oksīds), ir īpašības, kas nav piemērotas šim lietojumam, tas ir, trauslums.Tā ir zināma problēma ar ITO pārklājumiem uz PET plēvēm, jo tie mēdz radīt mikroplaisas, liecoties, izraisot defektus un defektus.
Mūsdienu displeju ekrāni parasti sastāv no deviņiem šādu augsto tehnoloģiju funkcionālo plēvju slāņiem.Šīs plēves ir samontētas no ultravioletā starojuma aktivētas līmvielas.Līme parasti ir caurspīdīga, kas ne tikai nodrošina spēcīgu un noturīgu adhēziju ar nepieciešamajām optiskajām īpašībām, bet arī veido mitrumizturīgu aizsargblīvēšanas efektu un vienlaikus var pretoties saules gaismas degradācijai.Šīs līmes sacietēs, pateicoties atbilstošajai UVA izvadei, ko nodrošina LED.Pateicoties augsto tehnoloģiju displeja plēvēm, tās tiek izmantotas arī iekštelpu un vides apgaismojumam, lai palielinātu atmosfēru un citas sajūtas.
Galvenais, lai visas trīs tehnoloģijas darbotos efektīvi vienā arhitektūrā, ir procesa precīza uzraudzība un kontrole.Pilnīga visu trīs gaismas avotu (eksimēra, LED un UV) integrācija ļauj šo hibrīda platformu plaši izmantot citās tirgus jomās, piemēram, grīdas segumos un mēbelēs vai roku/pieskārienu ainas.LED / UV duets ir izmantots grafiskās drukas nozarē daudzus gadus, un eksimērs / UV tiek izmantots arī grafiskās konversijas lietojumprogrammās.Galvenais ir tas, ka šie starojuma avoti nav jaunas tehnoloģijas;Tikai pateicoties lielākai procesa kontrolei un, attīstot vairāk materiālu un mediju šīm starojuma konservēšanas sistēmām, tās tiek organiski apvienotas.Sarežģītiem un inteliģentiem lietojumprogrammu risinājumiem ir nepieciešama nemanāma mijiedarbība un sadarbība.
Padziļinot hibrīda lietojuma koncepciju, mēs esam redzējuši elastīgu saules bateriju, bateriju, sensoru, viedo apgaismojuma produktu, medicīniskās diagnostikas (un zāļu piegādes) iekārtu, viedo iepakojumu un pat apģērbu parādīšanos!Turklāt saskaņā ar pašreizējo materiālu attīstības tendenci tuvākajā nākotnē mēs sāksim redzēt vairāk lietojumu, izmantojot oglekļa nanocaurules un grafēnu.Vidējā termiņā parādīsies arī metamateriāli, metalizēts stikls un putu materiāli.Patiesa hibrīdplatforma kļūs par šo robežražošanas procesu neatņemamu sastāvdaļu.
Publicēšanas laiks: 14.04.2022